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注塑模具工厂经常会出现的问题和解决方法

作者: 海川模塑 浏览: 次 发布时间:2020-09-25

注塑模具在注塑成型时,经常会出现以下问题,产品缺胶,跑披锋,烧焦,结合线比较明显,气纹,表面缩水,顶白等不良问题,导致产品不合格报废。这些问题有的可能是调机的参数,有的可能就是注塑模具本身的模具问题,下面小编针对以下几个问题给你解决方法。

一、类货品的缺胶,你这款即是同一个调机数据的大问题,是可能调机的有压为小了,促使类货品的无注满胶,就就可以在调机把射胶有压为减少。 二、类货品的有披锋你这款是可能射胶有压为多少,就就可以将射胶有压为调小。

三、产品表面结合线明显,接合线明显,主要是因为产品的进胶设计受影响,除了可以从注塑模具上改变进胶的位置,电竞牛app还可以,从机器的参数上去调整,让模温升高,最好是能接上油温机,让模具的温度升高从而可ꦆꦜ以把结合线淡化。

四、缩水问题这个问题是众多注塑模具工厂都会遇到的问题,有很🐲多时候都会归根是产品的厚度,其实除了减薄产品的厚度之外,还有一个方法是人们所忽略的,因为生产为了效率产能,往往是忽略了调机参数中的保压时间,只要把保压时间加长,也可以把缩水𝔉问题解决的。



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